4 janvier 2021
Jusqu'à 22 % de densité en plus par rapport aux presses à grosses balles classiques
La presse BigBaler 1290 Haute Densité dispose d’une chambre à balles longues de 4,05 mètres, la plus longue du marché et d’une force de piston impressionnante. Avec une course de 748 mm, la force du piston a été maximisée pour atteindre jusqu'à 60 % de force en plus que sur les modèles BigBaler PLUS, pour des balles encore plus denses. L'anneau de serrage HD comporte trois vérins double-effet montés sur le haut et deux à gauche et à droite, une exclusivité dans ce type d'application. Les vérins double-effet, commandés par deux pompes hydrauliques, garantissent une densité maximale dans les premières balles, si l'on commence avec une chambre à balles vide.
Nouvelle transmission SmartShift
Le concept unique de transmission SmartShift, récompensé par une médaille d'argent à AgriTechnica 2019, est doté de la technologie PowerShift automatique à deux vitesses qui garantit un engagement souple de la presse, avec 79 % d'augmentation du couple au démarrage. L'utilisateur engage la presse à un régime de prise de force de 850 tr/min et la transmission SmartShift passe automatiquement du 1er au 2ème rapport pour entrainer le volant d'inertie à 1440 tr/min au régime de prise de force de 1000 tr/mn – Une des vitesses de volant d’inertie les plus élevées du segment. Ce processus de démarrage en douceur protège les transmissions du tracteur et de la presse.
Système CropCutter à 29 couteaux, ultra efficace
Le système CropCutter garantit une action de coupe contrôlée et une qualité de coupe fine supérieure grâce aux 29 couteaux dotés chacun de ressorts de protection individuelle et de paires de doigts de rotor. La vitesse du rotor est supérieure à celle des modèles BigBaler PLUS tout comme les sécurités individuelles des couteaux qui ont été renforcées, ce qui garantit un débit plus élevé dans toutes les conditions.
La technologie de nouage LoopMaster qui élimine les résidus de ficelle et augmente la résistance des liens
La presse BigBaler 1290 Haute Densité est dotée du système de nouage double noeuds LoopMaster. Breveté au niveau mondial, ce nouveau système de nouage combine les avantages et la fiabilité de la technologie double nœuds New Holland avec les avantages du nœud à boucle. Avec des liens 26 % plus résistants et l’élimination des chutes de ficelles, les avantages sont doubles. D’une part, en reprenant la réputée technologie New Holland à doubles nœuds, LoopMaster garantit encore plus fiabilité tout en optimisant la densité des balles. D'autre part, cela élimine plus de six kilomètres de ficelle sur une saison de 10 000 balles. C’est moins de pollution dans les sols ou dans l’affouragement du bétail ! Accessoirement, les noueurs restent propres plus longtemps.
Les nouveaux coffres à ficelle extra larges, qui peuvent contenir 36 bobines de ficelle XL, est déjà compatible avec les futures bobines XXL de 15 kg. Les 36 bobines de ficelle peuvent être raccordées simultanément de manière à pouvoir presser jusqu'à 1400 balles sans avoir à recharger. De plus, la ficelle est extrêmement facile à charger. Les essieux hydrauliques de la presse permettent d'abaisser les coffres au plus près du sol. Pour nettoyer facilement la presse, les coffres à ficelle sont basculables hydrauliquement.
Premier concept d'essieu hydraulique du secteur à larges pneus tandem
La BigBaler 1290 Haute Densité dispose d'essieux tandem interconnectés hydrauliquement qui garantissent un meilleur suivi du terrain et une répartition parfaite du poids sur les quatre roues, une faible résistance au roulement et une moindre usure des pneus.
La presse BigBaler 1290 Haute Densité permet la monte de pneus de plus grand diamètre pouvant aller jusqu'à 1,4 mètre ce qui réduit le tassement des sols. Le client aura le choix entre deux tailles de pneus larges, pour une largeur hors tout qui ne dépasse jamais 3 mètres.
Conçue pour la durabilité et de faibles coûts d'utilisation
La presse BigBaler 1290 Haute Densité a été conçue et fabriquée pour durer. Le nouveau châssis pour usage intensif a été étudié pour gérer des charges maximales de ce type de presse. Le boitier principal suspendu élimine les accumulations de pailles et transmet le couple via 2 pignons (Au lieu d’un seul) d’entrainement pour une fiabilité maximum.